隨著發(fā)達(dá)國家先進技術(shù)和裝備的不斷引進，設(shè)備維護人員的維修難度越來越大，這是不可否認(rèn)的事實。但是，如何盡快適應(yīng)和掌握它，是必須認(rèn)真探討并急需解決的課題。下面筆者就自己多年的維修經(jīng)驗，談一談個人體會。

　　一、對故障現(xiàn)象的充分調(diào)查

　　當(dāng)故障發(fā)生時，首先要充分了解機床故障是在什么情況下出現(xiàn)的?出現(xiàn)時有什么現(xiàn)象?出現(xiàn)后操作者應(yīng)采取什么樣的措施?如果故障現(xiàn)場還存在，就要對cnc中的內(nèi)容進行仔細(xì)檢查，了解正在執(zhí)行的程序段內(nèi)容以及自診斷顯示的報警內(nèi)容，并觀察各電路板上的報警燈情況。然后，按系統(tǒng)的復(fù)位鍵，觀察故障是否消失。該類報警多屬軟件故障。

　　二、遵循由外到里、由淺入深的檢修原則

　　通過多年對加工中心的維修經(jīng)歷來看，大多數(shù)故障根源都是來自于外部元器件，受外界因素影響較大。例如，機床碰撞磨損、冷卻液腐蝕、積塵過多、潤滑不良等，使這些年久失修的元器件處于不完好、不可靠狀態(tài)，成為設(shè)備故障的最大隱患;軸經(jīng)常出現(xiàn)的超程報警、零點復(fù)歸誤差、位置信號不反饋等，都是由于一些磁性或機械式開關(guān)失靈造成的

　　三、確定故障原因的方法

　　數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)品種繁多，但無論是何種數(shù)控系統(tǒng)，發(fā)生故障時都可用以下幾種方法對故障進行綜合判斷：

　　1.直觀法

　　利用人的感官注意發(fā)生故障時的現(xiàn)象，并判斷故障發(fā)生的可能部位。例如，有故障時，何處是否有異響、火花發(fā)生?何處有焦糊現(xiàn)象?何處有發(fā)熱異常現(xiàn)象?然后，進一步觀察可能發(fā)生故障的每塊電路板的表面狀況，電路板上是否有燒焦、熏黑處或電子元器件是否有爆裂處，以進一步縮小檢查范圍。這是一種最基本、簡單的方法，但要求機床維修人員具備一定的維修經(jīng)驗。

　　2.利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報警功能

　　報警指示燈可判斷故障所在。在數(shù)控系統(tǒng)硬件電路板上有很多的報警指示燈，借此可大致判斷出故障所在的位置。

　　3.利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件報警功能

　　cnc系統(tǒng)都具有自診斷功能。在系統(tǒng)工作期間，能用自診斷程序?qū)ο到y(tǒng)進行快速診斷，一旦檢測到故障，立即將故障以報警方式顯示在顯示屏上。維修時可根據(jù)報警內(nèi)容提示，檢查機床的故障所在。

　　4.利用狀態(tài)顯示的診斷功能

　　數(shù)控系統(tǒng)不但能將故障診斷信息顯示出來，而且能以診斷地址和診斷數(shù)據(jù)的形式提供機床診斷的各種狀態(tài)。例如，提供了系統(tǒng)與機床之間接口的輸入/輸出信號狀態(tài)，或pc與cnc裝置之間、pc與機床之間接口的輸入/輸出地信號狀態(tài)，即可利用顯示屏畫面的狀態(tài)顯示。這可以幫助檢查數(shù)控系統(tǒng)是否將信號輸入到機床，或機床的開關(guān)信息是否已輸入到數(shù)控系統(tǒng)。總之，可將故障區(qū)分出是在機床一側(cè)還是在數(shù)控系統(tǒng)一側(cè)，從而縮小數(shù)控機床故障的檢查范圍。

　　5.及時核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)

　　系統(tǒng)參數(shù)變化會直接影響到機床的性能，甚至使機床發(fā)生故障，整臺機床不能工作，而外界的干擾有可能引起存儲器內(nèi)個別參數(shù)的變化，所以當(dāng)機床發(fā)生一些莫名其妙的故障時，可對數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)進行核對。
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