一、石墨加工刀具的選擇

　　刀具是否正確選擇直接決定了加工的效率、質量。因此，我們如果想要對加工的質量進行有效地控制就必須選擇合理有效地刀具。例如：石墨材質本身就比較便于切削，所以對于一些表面精度要求不高還要控制成本的產(chǎn)品可以采用高度鋼刀具。刀具的切削性能直接決定著加工質量、加工效率、以及刀具耐久度等，因此一定要對刀具的材料進行合理的選擇。刀具的硬度和韌性是相矛盾的，硬度越高，耐磨性越好，但同時韌性就越低、質地越脆。同時，石墨是由石墨粉末壓制而成，只始于采用干切削方法，但是高速鋼的耐磨性很差，在加工中極容易產(chǎn)生嚴重磨損，因此不能用高速鋼刀具加工精度、質量要求比較高的石墨產(chǎn)品，而應該用那些涂層刀具或者耐磨性比較好的刀具。例如：采取硬質合金涂層刀具、硬質合金YG8刀具等。硬質合金主要有TiC、TaC、WC等難熔金屬碳化物以及鐵粉通過冶金方法提煉出來的。同普通高速鋼相比，硬質合金鋼具有著硬度高、耐磨性好的優(yōu)點;同時，與超硬材料相比具有著韌性好的優(yōu)點。硬質合金鋼的涌入非常廣泛，不僅提升了生產(chǎn)效率，還提高了石墨產(chǎn)品的質量。因此，在刀具的選擇中一定要進行最恰當?shù)倪x擇。

　　石墨刀具選擇合適的幾何角度，有助于減少刀具的震動，石墨工件也不容易崩缺。

　　二、石墨加工中心要有高吸塵強度

　　石墨加工對機器非常嚴格。粉末不僅會毀壞機械，還會給人體帶來一些損害。因此，對吸塵強度的建議是：

　　1)變頻器控制真空吸塵器的操作，削減振動源。

　　2)定時吹風設計，使角落里的石墨粉塵飛揚，吸走，不會停留在機器內。

　　3)刀庫門裝吹氣裝置，防止石墨粉塵進入刀庫，影響加工精度。

　　4)吸入口靠近加工區(qū)，粉塵快速吸附。

　　三、石墨加工中心的密封十分重要

　　刀庫的密封，包括Y軸的密封設計，必須非常嚴格。如果機床的密封能力不好，則設備進入粉塵的時間不超過3個月，部分電子元件會慢慢損壞。建議Y軸防塵罩一體化設計和保護性能升級。

　　四、石墨加工中心使用固體導軌油

　　石墨設備一般使用固體導軌油、石墨的導軌油會滴油的原因是油污染沉淀，產(chǎn)生廢油，會滴到石墨或機器上。建議：

　　1)當導軌油滴到石墨表面，材料被破壞。

　　2)使用油滴回收裝置，定期吸油，廢油回收。
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