加工中心滾珠絲杠的振動是由于系統軟件或滾珠絲杠本身的電氣設備參數錯誤造成的。滾珠絲杠振動時，應妥善處理，防止零件損壞，保證數控車床的安全生產加工。下面解釋一下滾珠絲杠振動的原因。

　　1、滾珠絲杠安裝不良

　　加工中心的滾珠絲杠一般是傳動系統精度高的滾珠絲杠，安裝精度也高。如果在整個安裝過程中出現較大的偏差，支撐板會使滾珠絲杠在整個配合過程中發生彎曲變形。此后，滾珠絲杠的支承不均勻就會引起振動。

　　2、滾珠絲杠螺母或支撐板安裝連接不良

　　安裝面與標準(滑軌)面不垂直，即安裝面與滾珠絲杠螺母之間的接合面不平行，導致滾珠絲杠螺母擰緊后變形，產生振動。

　　3、因為耦合

　　電機與滾珠絲杠之間的連接和轉動是根據聯軸器來進行的。如果不考慮以下標準，就會出現振動:滾珠絲杠頂部的軸向振動偏差應符合設計方案的規定;電機的安裝面垂直于滾珠絲杠的樞軸，電機的圓弧中心線與滾珠絲杠的樞軸重合，一般由設計方案中規定的精確定位孔來保證;3.用力矩扳手均勻擰緊聯軸器上膨脹套筒螺釘蓋的緊固螺釘。

　　4、滾珠絲杠徑向間隙

　　在托盤適合度的整個過程中，如果滾珠絲杠的徑向間隙過大，也會引起振動，包括托盤爬行。這是因為數控機床的軸線本身就包含有光柵尺。當光柵尺生效,根據數據的反饋信號的光纖傳感器,交流伺服電機將繼續旋轉前后雙方正確支承板,將快和慢,導致振動速度不均勻造成的。

　　5、滾動軸承產品質量問題

　　根據聲音分辨率，在托盤適配的整個過程中，如果托盤越靠近滾珠絲杠一端的支撐板座，滾珠絲杠的振動聲頻越高，這一端的滾動軸承就會不太好。

　　此外，數控車床缺乏潤滑，或滑軌損壞，或電機伺服電機常見故障，往往會導致滾珠絲杠振動。如果出現這種情況，應該逐步加以制止。左右是龍門加工中心滾珠絲杠振動的根本原因。根據原因找到合適的解決方案，確保使用壽命。
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