使用過加工中心的朋友們都知道，加工中心加裝有機械手刀庫，刀庫中裝有多把不同加工功能的刀具，在工件加工過程中刀庫及自動換刀裝置的使用頻率非常高，特別是復雜零部件的加工，其加工內容多機械手臂需要執行的換刀動作會根據加工中心系統程序設定加工工序頻繁換刀。在這種情況下刀庫也會出現這樣那樣的問題，其中加工中心刀庫卡刀現象較為突出。這也是很多加工中心用戶遇到過的問題。加工中心刀庫卡刀是什么原因造成的呢?作為專業的加工中心廠家，我們的技術人員對這一問題進行了總結。

　　造成加工中心刀庫卡刀的故障原因有很多，最簡單的原因是動能切斷其換刀動作停止，通俗的講就是在換刀時突然出現停電現象。還有一個普遍性存在的原因就是加工中心氣源出現了問題，氣壓不足，造成刀具無法正常拔出。相信大家都能明白，這兩個原因造成的卡刀都可以輕松解決。但涉及技術性的原因就沒那么容易解決了。

　　比如因刀庫第二換刀原點位置異常引起的卡刀或主軸定向角度不正確引起的卡刀。具體解決方案詳細列舉給大家：

　　1、主軸定向角度不正確引起的加工中心卡刀;

　　引起定向角度不正確的原因一般是因為撞機導致的，或者是主軸同步齒形帶出了問題，導致定向角度產生誤差，定向不準確同樣會造成刀庫換刀異常等問題發生。

　　2、第二換刀原點位置異常引起的加工中心卡刀;

　　引起換刀點位置異常的原因一般是加工中心操作人員操作失誤造成的撞機，最容易導致換刀原點不正確，這種現象通常表現為換刀時刀臂拔刀、裝刀異響，甚至導致卡刀，如果這種情況時間久了刀臂也會受到損傷。
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