選擇機床的精度等級應根據被加工工件關鍵部位的加工精度要求來確定，一般來說，批量生產零件時，實際加工出的精度公差數值為加工中心定位精度公差數值的1.5～2倍。數控銑床和加工中心按精度分為普通型和精密型。普通型CNC機床可批量加工IT8級精度的工件;精密型CNC銑床和加工中心加工精度可達IT5～6級，但對使用環境要求較嚴格，以及要有恒溫等工藝措施。

　　CNC銑床和加工中心的直線定位精度和重復定位精度綜合反映了該軸各運動元部件的綜合精度。尤其是重復定位精度，它反映了該控制軸在全行程內任意點定位穩定性，這是衡量該控制軸能否穩定可靠工作的基本指標。 銑圓精度是綜合評價CNC銑床和加工中心有關數控軸的伺服跟隨運動特性和數控系統插補功能的指標。由于數控機床具有一些特殊功能，因此，在加工中等精度的典型工件時，一些大孔徑圓柱面和大圓弧面可以采用高切削性能的立銑刀銑削，測定每臺機床的銑圓精度的方法是用一把精加工立銑刀銑削一個標準圓柱試件，中小型機床圓柱試件的直徑一般在φ200～φ300mm左右。將銑削后加工得到的標準圓柱試件放到圓度儀上，測出加工圓柱的輪廓線，取其最大包絡圓和最小包絡圓，兩者間的半徑差即為其精度。
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