錐面的任何問題都會直接影響加工精度，如果錐面有任何缺陷，則應該更換刀柄。如果錐面上有很明顯的痕跡，可能發生了微動磨損。當兩個剛性部件(刀柄和主軸)相互摩擦就會產生微動磨損，微動磨損是由于刀柄錐面和主軸間配合不好導致，磨損會產生振動和熱。如果在錐面上會看見小銅色的凹點或痕跡，這說明刀柄正在磨損。微動磨損往往容易被誤認為是氧化，一旦出現明顯的微動磨損，刀柄就應該被更換。如果新的刀柄會迅速發生微動磨損，或者刀柄粘在主軸中，則表示主軸需要再研磨。

　　刀柄錐面微動磨損痕跡：當刀柄插入主軸時，磨損的錐面會引起偏心定位，這就是所謂的" 跳動"。在加工中跳動會引起刀具的過早磨損和失效，還會引起過度振動導致加工表面粗糙度差，此時就需要額外的加工來對其進行修正。振動也會導致主軸的疲勞生熱和主軸軸承的損壞。T.I.R.(徑向跳動)用來測量在刀柄總成中刀具的軸向變形量，每0.02mm 的跳動刀具的壽命會減少10%。

　　襯套和彈簧夾頭：襯套具有特殊的槽和圖案，能堅固地夾緊刀具，因此會比夾頭更快地磨損。磨損的襯套會使刀具更早地失效，當襯套磨損明顯時就應該進行替換以保持刀具- 刀柄總成的精度和性能。

　　由于夾緊力不足導致的襯套上的紋理：如果襯套外徑或內徑有任何損傷就應該將它替換。刀具在襯套的內徑中旋轉，會對其造成損傷，所以要查看內徑中的痕跡，一旦發生損傷，襯套就不能有效地夾緊刀柄，會導致夾緊力和精度的降低。
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