一、編程坐標系

　　編程坐標系是人為設定的坐標系，通過分析符合圖樣尺寸便于計算，又要便于編程。一般先找出圖樣上加工基準的要求，在滿足工藝和精度要求下，確定編程原點。編程人員選擇工件圖樣上的某一已知點為原點(也稱程序原點)，建立一個新的坐標系，稱為編程坐標系。

　　二、工件坐標系

　　編程坐標系只是在圖樣上建立，數控車床系統并不認識編程者設定的坐標系，那么通過操作者通過對刀等方式將編程坐標系的原點移到數控車床上，此時在數控車床上建立的坐標系稱為工件坐標系，其原點一般選擇在軸線與工件右端面、左端面或其它位置的交點上，工件坐標系的Z軸一般與主軸軸線重合，工件坐標系一旦建立便一直有效直到被新的工件坐標系所取代。

　　對刀的目的是確定程序原點在機床坐標系中的位置，將編程坐標系原點轉換成機床坐標系的已知點并成為工件坐標系的原點，這個點就稱為對刀點，對刀點可與程序原點重合，也可在任何便于對刀之處。
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