滾絲機工作時排出廢料，這種情況如何應對

　　滾絲機采用內出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高進給自動停機復位自動停機。鋼蒯肋直螺絞滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設備，通過剝助刀將鋼筋端頭剝圓,然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質里要求。使帶肋鋼筋直螺絞連接接頭達到《鋼筋機械連接通用技術規程》要求的A級連接標準要求。滾絲機再加《鋼筋昆凝士用熱軋帶肋鋼筋》中的φ16-中40mm九種規格鋼筋。

　　加工前的調整

　　1.根據所加工鋼能的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪。

　　2.調換滾絲輪的同時，調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性。

　　3.滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。

　　4.對于固定定位盤的設備根據所工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度，當剝 肋刀磨損時還需要進行微周。

　　5.根據所加工鋼筋規格，調整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。

　　刀重磨與更換

　　1.剝肋刀切削一定數里鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0. 3mm (嚴禁磨刀刃項面)，安裝后即可重新使用。

　　2.剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。

　　3.滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應該及時更換新滾絲輪。

　　4.在更換新的滾絲輪時，調整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作。

　　滾軋反細時，按下正轉起動按鈕，轉動進給手柄句工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車后，按下反轉按鈕，滾軋頭反向旋轉，操從手柄繼續進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接鰣，定要用力，并使主軸轉一周， 軸句進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉起動按鈕，即可實現自動退刀。
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